音响厂预防音箱发霉方法

一、音响为什么容易发霉？

音响主要组成的材料有：植绒布、中纤板、PVC贴板、油漆、鼓膜、胶水、喇叭等材料。而主要长霉的地方有：箱体内的中纤板、植绒布、喇叭盘鼓膜位置。根据艾浩尔工程部张工防霉经验，针对音响研究发现音响长霉主的原因主要有以下几点：
1、音响箱体使用的中纤板比较容易吸潮；
2、中纤板材料越来越环保，不含DMF；
3、贴合音箱的胶水，含有丰富的营养源；
4、箱体内的比较黑暗，容易滞留细菌及霉菌；
5、鼓膜的纸材料比较容易吸潮；
6、喇叭纸盆是由纤维组成含纤维素，给霉菌提供营养，导致喇叭纸盘发霉；
7、音响使用的植绒布容易吸潮；
8、储存音响的仓库湿度大。

二、音响厂如何预防音箱发霉

1、音响原材料的防霉，原材料的组成成分、构造、湿度及油脂含量都会影响音响发霉，来料时建议制定相应的验收标准。收料后大物件最好用PE膜围住，以免受潮，小物件可以用相对密封的纸箱贮存好。原物料预防受潮，污染，是控制发霉风险的基础。

2、音响箱体用的夹板、密度板、中纤板主要在其表面刷一层木材防霉剂，上油漆的板材在油漆里面加入油漆防霉剂再进行涂刷油漆。

3、 生产音响的物料，音响半成品周转防霉：
4、半成品中转过程中不能直接靠墙，靠窗摆放或直接放在地板上。
5、放置24小时以上的半成品需要做好防潮防尘措施，用塑料膜或袋子保护，按先后顺序使用。
6、保持生产环境卫生，不能将食物高污染源带入车间内，关键岗位操作者，不能湿手操作，并用肥皂水洗手。
7、胶水贴合，乳胶贴PVC箱体，特别是水性胶水注意是否腐败，变色，受到污染。可能增加产品的水分，胶水为霉菌的生长提供了营养；采用热贴合的材料胶水中的水蒸气不易完全干燥，建议贴合完成后完全冷却，干燥后再进行其它操作，建议在水性胶水中加入胶水防霉剂，是预防霉变的关键环节。
8、喇叭纸盆极易发霉建议直接喷涂一层防霉抗菌剂。

三、音响包装防霉：
1、做成音响成品或抽湿以后尽快包装。
2、包装的设置要能够防止受潮和污染。
3、根据音响的材质，大小，前期配合适量防霉干燥剂与防霉除臭片放置在音响包装的防潮袋内。
4、控制包装的湿度在12%以内。

四、音响仓储防霉：
存放音响的仓库的相对湿度最好控制在60%以下，音响成品最好不要直接放在仓库地板上，要用栈板隔离，与墙体保持50cm的距离，并注意通风（可加装抽风机或抽湿机），每星期检查一次，做好仓库温度、湿度变化的记录。建议季节变化时成品仓库、材料仓要定期喷洒防霉抗菌剂做灭菌处理，避免音响受污染。仓库一般喷洒2.2米高，关闭门窗24小时，再清扫地面，在拖地水中加入5%的防霉抗菌剂药水效果更佳。

五、音响运输防霉（海运出口）：
1、检查集装箱是否干净、干燥、无异味；
2、查货柜是否破损、变形、透光、渗漏；
3、装柜或卸柜的地方避免雨淋；
4、检查柜门是否密封，防止雨水及其他水分渗进；
5、使用防霉抗菌剂针对集装箱杀菌，避免交叉感染。用集装箱干燥棒,控制集装箱凝露现象.降低发霉的风险。

根据以上推出音响防霉方案，几乎适用于多媒体音响、舞台音响、汽车音响等等，按照上面的方法都可以很好的预防音响发霉。