木音箱如何防霉
木音箱如何防霉
根据我司防霉工程师至木音箱实地现场进行考查,依据音箱加工工艺,结合艾浩尔系列防霉产品之功效,建议按照以下流程处理,可有效防止音箱受潮、霉变的问题,确保您的产品安全运送到国内外客人手中。
1、目的:
使工厂在加工音箱的同时做好产品防霉措施,保证产品到达客户手里无发霉现象;
2、适用范围:
适用于音箱生产加工工艺。
3、 防霉步骤:
一、材料控制
1、木质或中纤板等材质音箱,在结构加工贴合时上使用的粘性胶水,特别是环保胶水,在使用前必须在胶水里面添加胶水专用防霉抗菌剂iHeir-JS,梅雨季节(3-8 月)按照 2%的添加量,平时按照 1%的添加量进行添加,以免为细菌提供了营养源,引起微生物的繁殖。
2、木质或中纤板等材质音箱,应控制湿度,建议将木质或中纤板等材质的湿度控制在 12%以下,如果表面有做油漆(喷黑色底漆),建议在油漆里面添加 1%的 iHeir-YQ 油漆专用防霉抗菌剂(环保原因,现在的油漆没有添加任何防腐杀菌药剂),抑止霉菌、细菌等微生物的生长。
3、音箱箱体内部没有上漆的,建议用竹木防霉剂iHeir-JP与酒精按 1:20涂刷或喷涂,能有效抑止霉菌、细菌等微生物的生长。
二、成品包装
1、在成品包装时注意:
在成品包装时注意:成品上套包装袋的装箱后(建议更换成 PE 包装袋),在包装袋里面放置Power Pak 防霉除臭片(1m³用量为 12 片)和防霉干燥剂 H-10(1m³用量为150g),包装时将包装袋尽可能密闭,Power Pak防霉除臭片的活性因子逐渐释放出来,具有超强的穿透性,无需接触,可籍由气体的作用——抗菌因子在密闭的空间里杀死细菌和抑制细菌生长,使其达到防霉抗菌效果。
2、成品所有包装盒必须控制湿度(海关的验收标准是 12 度),IQC 进料检验的时候,如果发现包装盒的湿度超过12%,建议拒收,让包装盒工厂将包装盒完全烘干后送货。
3、防止产品上霉点的关键就在于控制霉腐微生物的来源,尽量减少其接触产品的机会;并在其进行有效附着的阶段及场所进行杀菌处理,尽量消除霉腐微生物的存活条件。在实际生产中可采用如下具体措施:
(1)注意车间与仓库的通风、除尘和灭菌,尽可能减少或杜绝霉腐微生物污染源。
(2)检验、包装工人用的白纱手套必须干燥清洁,而且应内戴塑料薄膜手套。
(3)包装用品应清洁干燥。
(4)产品不宜在车间中放置过久,包装完毕应迅速移入仓库。
三、仓库控制
1、材料仓、成品仓库应定期检查,仓库摆放物品不要堆在地面上,最好放到物料架进行摆放,应该让所有物料保持干净卫生、整洁,不常用的材料装入 PP 胶带内,不要裸漏在空气中,塑胶袋上面的灰尘定期打扫干净,降低仓储车间的菌落数。
2、发霉的木托盘需要进行杀菌除霉处理,不可拿来使用,防止感染栈板上的材料或成品,所用的的木托盘可用iHeir-PT 音箱防霉剂进行防霉处理。
3、成品、半成品不要直接堆在地板上,应使用栈板隔开,且离墙体>50CM,不要将物料或材料依靠在墙壁上,物料等材料接触墙壁会带来受潮霉变的风险。鉴于工厂仓库非常潮湿地板冒水,使用栈板堆放货物前需在栈板上铺一层塑料模以阻隔水汽。
4、成品、半成品堆放需至少预留 80cm 宽的过道,保持空气流通,不要堵塞过道或堆放成品、半成品过密,以免影响空气对流,造成空气回旋,使其部分区域出现潮汐现象。
5、成品、半成品仓应每月进行一次杀菌处理,首先保持地面的清洁卫生,成品、半成品仓开始头三个月每月一次,三个月后每三个月一次进行杀菌处理,具体操作为:放假前一天进行操作,工人下班后,关闭所有门窗,使其紧闭,然后操作员带上口罩和橡胶手套,做好防护用iHeir-Spray防霉抗菌剂均匀喷洒到空气当中,特别是角落和一些阴暗潮湿的地方,然后密闭 12-24 小时后,再打开门窗透气 30 分钟,然后进人到仓库里面用iHeir-Spray防霉抗菌剂5%加到地拖水中拖地一次(注:梅雨季节应每月一次)。
6、回南天特别注意:成品、半成品仓库因注意通风,当室外的湿度大于室内湿度,关闭门窗,反之打开门窗,记录湿度、温度变化,如果潮湿季节室内相对湿度≥80%。应安装抽湿设备,以降低产品受潮霉变的风险。
四、集装箱结合控制
1、检查通风孔及密封设施是否完好,是否渗漏变形。
2、集装箱应该清洁、无油污、无异味,为避免交叉感染。建议在集装箱内喷杀菌剂 iHeir-Spray(每柜 500g/支)。
3、装货后,为避免海洋运输气候变化引起的(“集装箱雨”)潮气,建议在集装箱里面悬挂T-1000 集装箱干燥棒,每间隔 3m/ 条。
如有其它疑问,我司可提供技术支持与专业指导,也可派专人上门现场指导。
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