音响如何预防生产、仓储、运输发霉

1、音响原材料的防霉，原材料的组成成分、构造、湿度及油脂含量都会影响音响发霉，来料时建议制定相应的验收标准。收料后大物件最好用PE膜围住，以免受潮，小物件可以用相对密封的纸箱贮存好。原物料预防受潮，污染，是控制发霉风险的基础。
2、生产音响的物料，半成品周转防霉：
（1）半成品中转过程中不能直接靠墙，靠窗摆放或直接放在地板上。
（2）放置24小时以上的半成品需要做好防潮防尘措施，用塑料膜或袋子保护，按先后顺序使用。
（3）保持生产环境卫生，不能将食物等高污染源带入车间内，关键岗位操作者，不能湿手操作，并用肥皂水洗手。
（4）胶水贴合，乳胶贴PVC箱体，特别是水性胶水注意是否腐败，变色，受到污染。可能增加产品的水分，胶水为霉菌的生长提供了营养；采用热贴合的材料胶水中的水蒸气不易完全干燥，建议贴合完成后完全冷却，干燥后再进行其它操作，建议在水性胶水中加入iHeir-JS胶水防霉剂，是预防霉变的关键环节。
（5）箱体防霉，箱体内的中纤板发霉风险是最高的，最好喷一层防霉漆（调配：底漆添加一定比例iHeir-JS油漆防霉剂），不上油漆的中纤板可直接在中纤板上刷一层木材防霉剂iHeir-PT，预防箱体内滋生霉菌,以防霉菌蔓延到鼓圈及喇叭。

3、音响包装防霉：
（1）做成音响成品或抽湿以后尽快包装。
（2）包装的设置要能够防止受潮和污染。
（3）根据音响的材质，大小，船期配合适量iHeir Power Dryer防霉抗菌包与iHeir Power Pak防霉除臭片放置在音响包装的防潮袋内。
（4）控制包装的湿度在12%以内。

4、音响仓储防霉： 
    仓库的相对湿度最好控制在60%以下，音响成品最好不要直接放在仓库地板上，要用栈板隔离，与墙壁保持50CM的距离，并注意通风（可加装抽风机或抽湿机），每星期检查一次，做好仓库温度、湿度变化的记录。建议季节变化时成品仓库、材料仓要定期喷洒iHeir-Spray防霉药水做灭菌处理，避免音响受污染。仓库一般喷洒2.2米高，关闭门窗24小时，再清扫地面，在拖地水中加入5%的iHeir-Spray防霉抗菌剂药水效果更佳。

5、音响运输防霉：
（1）查货柜是否干净、干燥、无异味；
（2）查货柜是否破损、变形、透光、渗漏；
（3）装柜或卸柜的地方避免雨淋；
（4）检查柜门是否密封，防止雨水及其他水份渗进；
（5）使用iHeir-Spray防霉剂针对集装箱杀菌，避免交叉感染。
（6）用集装箱干燥棒T-1000。控制集装箱凝露现象，降低发霉的风险。

以上是我司针对音响的防霉解防潮决方案，按照这个方案操作可以解决音响在生产、仓储、运输发霉的问题，即使已发霉的音响经过处理也可以确保不再长霉。